TECNOLOGIA IMS
PER MODULI DI POTENZA PERSONALIZZATI
LINEA DI PRODUZIONE E APPARECCHIATURE DI PROVA
AUREL produce tutte le schede IMS nel proprio stabilimento in Italia ed esegue il 100% dei test AOI.
Test speciali come il controllo a raggi X possono essere condotti su campioni di ciascun lotto di produzione, nonché sulla forza di torsione connettori di alimentazione e tensione di rottura dielettrica.
Linea di produzione con processo di rifusione sotto vuoto
Stazione di prova
Raggi X
APPLICAZIONI
Inverter
ad Alta efficienza
Azionamenti
di motori
Macchine
per saldatura
UPS
ad alta potenza
Fotovoltaico
Mobilità
dei veicoli elettrici
IMS (Substrato Metallico Isolato)
Substrati ad elevate prestazioni termiche ed elettriche utilizzati per applicazioni elettroniche di potenza.
Tipico accumulo IMS:
- Spessore rame superiore da 35 a 500μm ed oltre.
- Strato isolante – Conduttività termica fino a 15 W/mK
Tensione di rottura fino a 13 kVAC. - Base in alluminio o rame, spessore da 0,5 a 3,0 mm.
ASSEMBLAGGIO
Componenti
È possibile assemblare tutti i componenti SMD, con i seguenti suggerimenti:
- Resistori e condensatori: tutte le taglie uguali o maggiori di 0402.
- Transistor, Mosfet, diodi: SOT 23, SOT 89, ecc.
- Circuiti integrati e connettori SMD: con passo dei conduttori uguale o maggiore di 1,27 mm.
Connessioni personalizzate
AUREL è in grado di progettare e produrre connettori di alimentazione personalizzati in base a specifici requisiti di spazio e correnti.
AUREL garantisce una coppia di rottura fino a 14 Nm per torri di potenza.
VUOTI
Grazie alla nostra linea di produzione con forno di rifusione sotto vuoto possiamo mantenere il controllo dei vuoti sotto i componenti inferiori al 3%.
MATRICE PER WIRE BONDING ATTACH
Il wire bonding è particolarmente utile nella progettazione
di package con architettura Chip-On-Board (COB).
Questa tecnica utilizza la capacità di montaggio superficiale e di interconnessione di IMS in un design termico altamente efficiente.
Mosfet SiC sulla parte superiore della scheda IMS